? ??合格焊點要求焊接牢固、接觸良好、錫點光亮、圓滑而無毛刺、錫量適中、焊錫和被焊件融合牢固，不應有虛焊和假焊等現象。合格焊點外觀如圖1所示。

? ??圖1 合格焊點的外觀
不合格焊點
? ??不合格焊點有搭焊、釬料過多、拉尖、浮焊、空洞、松香過多、氣泡、釬料過少、銅箔翹起等，如圖2所示

? ??圖2 不合格焊點的外觀
? ??a）搭焊 b）釬料過多 c）拉尖 d）浮焊 e）空洞 f）松香過多 g）有氣泡 h)釬料過少 i）銅箔翹起
焊點不良的修補
????在電子產品焊接過程中焊點不合格的情況經常發生，這就需要對不合格焊點進行修補，原則上不允許用重新加焊錫的方法進行修補，應將不合格焊點的焊錫全部去掉，清洗零件之后才可以重新焊接。
????在不合格焊點原因明確之后可以采取一邊補充帶松香芯的焊錫絲一邊進行修補的方法。
避免不合格焊點的操作方法
焊點不合格會導致各種事件發生，為了避免這些現象的發生
????1)根據焊接對象合理選用不同類型的電烙鐵
????2)焊接姿勢要正確
????3)必須注意焊前處理這一步驟，將元器件及焊點導線等在焊接之前進行清潔及去除氧化物的處理。
????4)焊接過程中要保持烙鐵頭清潔
????5)掌握焊接的溫度和時間。在焊接時，要有足夠的熱量和溫度，溫度過低，焊錫制動性差，很容易凝固，形成虛焊；溫度過高，將使焊錫流淌，焊點不易存錫，焊劑分解速度加快，使金屬表面加速氧化，并導致印制電路板上的焊盤脫落。尤其在使用天然松香作助焊劑時，錫焊溫度過高，容易氧化脫皮產生炭化，造成虛焊。而且溫度過高還有可能對元器中造成不同程度的損壞。焊接時間一定要合適，不能過長也不能過短，應該在保證焊料潤濕前提下焊接時間越短越好。
????6)焊料用量。焊料不能過多也不能過少，過多了會出現。堆焊。等現象，而且無端的浪費能源，增加電子產品的成本，增加焊接時間，還會降低工作效率。焊料過少會出現焊點機械強度不夠現象。
? ??7)不能用烙鐵頭對元器件和焊盤施力，焊接過程中不能用烙鐵頭對元器件和焊盤施力，有人認為這樣會增加熱量的傳送速度，實際上烙鐵頭的傳熱速度主要是靠增加烙鐵頭和焊件之間的接觸面積來實現的，對焊點施力不僅達不到這個效果反而會帶來一些危害，造成元器件和焊盤損傷。
? ??8)電烙鐵撤離的方向。要根據具體的焊接情況看選擇哪種撤離方式合適。
? ??9)焊件要固定。在熔化的焊錫凝固之前不能移動或碰觸焊件，特別是焊接貼片元器件時，一定要等焊錫凝固好之后才能撤走鑷子，否則會引起焊件移位，焊點不合格。
? ??10)焊接過程中要注意安全，避免燙傷和觸電事故發生。
? ??11)電烙鐵不使用時應該放在電烙鐵架上，長時間不使用應該斷電放置。
? ??12)多儲存幾把不同功率的電烙鐵，以供不同場合需要。